ЦК20 Челична прецизна испуцана цев

Предност ЦК20 Прецисион Тубе:
1. Хватање безшавне цеви Побољшати храпавост површине, а храпавост може готово да достигне Ра мању од 0,04.
2. Исправите округлост, елиптичност може бити мања од 0,02 мм.
3. чврста цевчица побољшавају тврдоћу површине, елиминишу напонску деформацију, тврдоћу ХВ 4 ° или више
4. Након обраде, преостали слој напрезања побољшава чврстоћу замора за 30%.
5. Побољшати квалитет координације, смањити хабање и продужити животни век резервних делова, али се смањи трошак обраде резервних делова.

Прецизна цев за хоновање Димензионална толеранција

Процес производа

Једна врста хладно вучене прецизне методе производње цеви за цеви укључује следеће кораке:
(1). грејање: грејање 27 симн цевних греда до 1200 ~ 1290 ℃ у прстенастој пећи, време грејања је 4 ~ 5 сати, како би се обезбедило грејање уједначеног греда цеви.
(2). перфорација: греда топлотне цеви перфорацијом млинске перфорације, перфорација након формирања контроле капиларне температуре на 1150 ~ 1230 ℃, и перфорирана контрола ексцентричности мреже и квалитета површина гредице контролне мреже.

(3). аннеалинг, уводи цевну гајбу у непрекидну жарну жарну за жарење, и контролише температуру жарења од 600 ~ 720 ° Ц, време жарења 70 ~ 70 мин, жарењем за жарење жарења (ХВ) за 210 ~ 219.

(4). и прскање борака: борак уређај за прскање у азот и борак помоћу отвора за спирално млазницу за уклањање оксидне коже у вуну и вунену цев напуњену гасом азота, његова главна функција је уклањање резидуалне ваге за цеви, истовремено на унутрашњем површина капиларе формира слој филма, спречава даље оксидацију капилара.
(5). топло ваљани: увођење жарења вруће ваљане цеви, температура врућег ваљања 1260-1270 ℃, добивање ваљане цијеви.
(6). цев: котрљајућа цев са ослањањем осовинице, у следећу радну процедуру, водите рачуна о томе да скине процес цеви брзине смањења котрљања између 0 ~ 2%.
(7). ослобађање притиска: увести загревање ваљане цеви и очување топлоте у пећи за грејање, пећ након хлађења, жарењем за жарење, сврха је да се обезбеди чврстоћа челичне цијеви, када је температура жарења превелика, прерада опоравка, не добије ефекат каљеног отврдњавања, температура жарења је 550 ~ 650 ℃, може добити ефекат каљеног отврдњавања, како би се уклонила чврстоћа хладно ваљане челичне цеви одступања, хладно ваљане челичне цијеви пећ да задржи вријеме за 10 ~ 40 минута.
(8). третман за одргнавање: жарење од жарења, уклањање рђе на површини коже, концентрација хлороводоничне киселине: 7 ~ 19%, време расхлађивања: 35 ~ 60 минута, поново ваљак за неутрализацију, број ролне: 2 ~ 3 пута и течност ПХ: 9 ~ 10, а затим кроз чисту воду резервирати ролне, број ролне: 2 ~ 3 пута.
(9). фосфатирање: на површини цевчице, формирање хемијске формације премаза цинк фосфата, концентрација цинковог фосфата: 20-30%, температура фосфатне течности: 68 ~ 75 ° Ц, време фосфирања: 10 до 20 минута, киселина без фосфатних течности : 4 ~ 7, укупна течност за фосфатирање киселина: 45 ~ 75.
(10). процес сапонизације: на пресвученом филмском премазу за подмазивање сапуна, као што је формирање, температура сапонизације: 55 ~ 75 ° Ц, време сапонификације: 8 до 15 минута, течност сапонификације ПХ: 8 ~ 9.
(11). хладно извлачење: остаје хладно вучена цев, хладно цртање, поступак хладног цртања, глава утикача и унутрашњи распон цијеви: 3 ~ 5 мм, максимална вучна сила: 350 ~ 450 т, цртање сапонификације цијеви прије паркирања: 72 ~ 96 х.
(12). секундарна хладно врижена: након хладно изведеног двоструког хладног процеса цртања хладно вучене цеви, поступак хладног цртања, глава прикључне главе и унутрашњег распона цијеви: 2 ~ 4 мм, максимална вучна сила: 400 ~ 500 т, након хладно извученог пре хладно извучене цеви за време паркирања: 12 ~ 24 х.
(13). топлотна обрада: употреба након каљења и каљења процесом топлотне обраде, каљење температуре је 800 ~ 850 ℃, каљење медија је вода, температура темперирања на 550 ~ 550 ℃, смањује преостали притисак хладно вучене цеви.
(14). Ходање: изаберите дигиталну машину за хватање, ротацијски радни предмет, облик обраде главе главе за узвраћање кретања, доћи до цилиндричности: 0.01 ~ 0.02 мм, одступање величине: 0.01 ~ 0.02 мм, храпавост: Ра0.25 ~ 0.35 високи стандарди тачности.
(15). чување топлине у пећници за прање на ниским температурама од 45 до 60 минута, а затим на врућу процесу исправљања, врућа исправљања температуре 550 ~ 650 ℃, снагу приноса (МПа): 898, затезна чврстоћа (МПа): 912, тврдоћа (ХВ): 250, толеранција дебљине зида: 8%, спољашњи пречник од округлости: 0,3%, варијабилност дебљине зида: 6%, равност, хладно вучена прецизна глодалица 0,30 мм / м.