Метода за обезбеђивање доброг квалитета обликовања хладно вучене цеви

Jan 30, 2021

Остави поруку

Ако желите да осигурате добар квалитет обликовања за хладно вучене цеви, не само да морате да одаберете одговарајући дизајн проласка ваљака, већ имате и одређене технике подешавања. Обично се хладно вучена цев формира од првог проласка до последњег пролаза, а линија везе најниже тачке сваког пролаза ваљака назива се доња линија формирања. Доња линија се може подесити подешавањем висине доњег клизача ваљка. Да би се осигурало да доња линија обликовања буде водоравна линија током процеса обликовања, ниво доње линије може се одредити методом окачења линије, а затим се горњи ваљак подеси на одређени положај у складу са спецификацијама заварене челичне цеви.

Треба напоменути да је током процеса подешавања неопходно осигурати да запремина обликовања сваког ваљка буде уједначена како би се избегао утицај неуједначене силе на перформансе јединице. Вертикални котр за обликовање мора бити подешен водоравно и аксијално како би се осигурало да су пролаз и центар у равни линији. Морамо знати да облик обликоване челичне цеви директно утиче на квалитет заваривања касније хладно вучене цеви.

Да би се осигурао квалитет заваривања хладно вучених цеви, неопходно је пре заваривања извршити одговарајућу обраду и завршну обраду дела заваривања. Може се резати гасом или сечењем, углавном косо, понекад закривљено. На пример, две хладно вучене цеви дебљине 10 мм треба међусобно заварити. Да би шав за заваривање био чврст, на ивици плоче се глода фаза. Ово се назива кошење.

У стварној производњи, јер је дебљина саме хладно вучене цеви различита, а такође је и квалитет заваривања различит, захтеви за обликом завареног споја и обликом жлеба такође су различити. У нормалним околностима, облик жлеба се може поделити на К тип, В тип, И тип, У тип и Кс тип. Истовремено, површину жлеба на радном предмету називамо завареном као површину жлеба.

Поред тога, приликом обраде, за хладно вучене цеви, такође је потребно одабрати одговарајући угао површине коса и угао коса. Угао између крајње површине косог дела који се обрађује и површине косог назива се угао косог површинског слоја, а угао између две површине косог коса. Поред тога, мора се узети у обзир размак. Размак између корена споја пре заваривања назива се коренски размак. Његова функција је да обезбеди продирање корена током заваривања дна. Коренска празнина се назива и монтажна празнина.

хттпс://ввв.скивингтубелв.цом/

Pošalji upit