Врсте каљења за хладно извучене цеви

Према различитим захтевима перформанси хладно вучене челичне цеви, у складу са различитим температурама за темперирање, каљење се може поделити на следеће врсте:

(1) Каљење ниских температура хладно вучене челичне цеви (150-250 степени)

Структура добијена каљењем на ниским температурама је каљени мартензит. Сврха је да се смањи унутрашњи напон и ломљивост угашене хладно извучене челичне цеви уз одржавање високе тврдоће и високе отпорности на хабање, како не би дошло до пуцања или превременог оштећења током употребе. Користи се углавном за различите алате за резање са високим удјелом угљика, мјерне алате, млазнице за хладно пробијање, котрљајуће лежајеве и дијелове карбуризиране. Тврдоћа након каљења је обично ХРЦ58-64.

(2) Каљење хладно извучених челичних цеви на средњој температури (250-500 степени)

Температурни троостит се добија каљењем на умереној температури. Намена је да се добије висока чврстоћа попуштања, еластична граница и висока жилавост хладно вучене челичне цеви. Због тога се углавном користи за обраду разних извора и врућих калупа. Тврдоћа након каљења је обично ХРЦ35-50.

(3) Каљење високих температура хладно вучених челичних цеви (500-650 степени)

Структура каљења на високим температурама је каљени сорбит. Уобичајено је да се термичка обрада комбинујући гашење и каљење на високим температурама назива каљењем и каљењем, а његова сврха је да добије свеобухватна механичка својства добре чврстоће, тврдоће, пластичности и жилавости. Због тога се широко користи у хладно вученим челичним цевима за аутомобиле, тракторе, алатне машине и друге важне конструкције, као што су клипњаче, вијци, зупчаници и вратила.

хттпс://ввв.скивингтубелв.цом/