Хладно вучене бешавне челичне цеви један су од производних процеса бешавних цеви. Садржај угљеника је између 0,24% и 0,32%. Разлог зашто је симн наведен одвојено је пет главних елемената (угљеник Ц, силицијум Си, манган Мн, фосфор П, сумпор С). ), висок садржај силицомангана износи око 1,10-1,40%. Хладно вучене бешавне челичне цеви погодне су за електране, котловнице, хемикалије, возила и бродски прибор.
【Главне карактеристике】
Перформансе хладно вучених бешавних челичних цеви су боље од челичних цеви од 30Мн2. Има већу каљеност, критичног пречника отврдњавања од 8-22 мм у води, добре обрадивости, умерене пластичности хладне деформације и заварљивости; поред тога, жилавост челика се не смањује током топлотне обраде. Међутим, има прилично високу чврстоћу и отпорност на хабање, посебно велику жилавост током гашења водом; међутим, овај челик је високо осетљив на беле мрље и има тенденцију да умањује крхкост и осетљивост на прегревање током топлотне обраде.
Екамплес Примери примене】
Хладно вучене бешавне челичне цеви углавном се користе у каљеном и каљеном стању за производњу делова за топло штанцање који захтевају високу жилавост и отпорност на хабање; они се такође могу користити у нормализованим или топло ваљаним условима снабдевања, као што су тракторски клинови. Кисељење је намакање носача са 6 мол / Л хлороводоничне киселине током 2 сата или загревање и намакање концентрованом хлороводоничном киселином током 30 минута, филтрирање, прање водом до неутралности и сушење. Киселило може уклонити гвожђе, алуминијум, калцијум, магнезијум и друге нечистоће са површине, али не и силанолне групе. Носач за кисељење погодан је за анализу киселих узорака.
Одмашћивање и прашење површине хладно вучених бешавних челичних цеви за припрему за следећи поступак. У процесу производње поступак саламурења је уклањање површинске оксидне скале, затим пролазак кроз поступак подмазивања и затим дубока обрада цртежа.
Ако се хладно вучене бешавне челичне цеви не кисеље, на површини могу бити оксиди и уљне мрље, а нуклеарна енергија раствора за фосфатирање не може их уклонити, а квалитет фосфатирања ће бити смањен.
Поступак топлотне обраде хладно вучених бешавних челичних цеви:
Хладно вучена вакуумска каљена пећ за бешавне челичне цеви подељена је на каљење уљем и гасом према начину хлађења, а према броју станица подељена је на једнокоморни и двокоморни тип.
Гашење уља лако може проузроковати површинско пропадање обратка. Због велике површинске активности под дејством кратког високотемпературног уљног филма може доћи до значајног танкослојног карбуризирања. Поред тога, лепљење чађе и уља на површини није добро за поједностављивање процеса топлотне обраде.
Развој технологије вакуумског каљења за хладно вучене бешавне челичне цеви углавном лежи у развоју ваздушно хлађених пећи за каљење са одличним перформансама и једном станицом. Споменута двокоморна пећ се такође може користити за гашење гасом, али рад две станице отежава производњу великих количина пећи, а такође је лако проузроковати деформацију радног предмета током кретања при високим температурама или променити оријентацију радног предмета за повећање деформације каљења.
хттпс://ввв.скивингтубелв.цом
