Основни процеси хладно вучених цеви су: (1) снабдевање цевним материјалом, цевни материјали који се користе су топло ваљане готове цеви или полупроизводе цеви, екструдиране цеви и заварене цеви; (2) припрема материјала за цеви, укључујући инспекцију, спајање у снопове, кисељење, чишћење, испирање, неутрализацију, сушење, подмазивање, итд.; (3) Хладна обрада (хладно ваљање или хладно извлачење); (4) Завршна обрада готовог производа укључујући термичку обраду готовог производа, исправљање, узорковање, сечење глава и репова, инспекцију (ручна инспекција и разна детекција грешака), хидраулички тест, подмазивање, паковање, складиштење итд. Различити производи имају различите садржаје завршне обраде. Производна карактеристика хладно обрађене цевне јединице је да материјал цеви обично подлеже вишеструким хладним деформацијама и радном каљењу од улаза до прераде у готове производе. Дакле, цео производни процес се састоји од вишеструких процеса припреме и процеса деформације, и има карактеристике реципрочних циклуса, тако да постоји много процеса. , производни циклус је дуг, потрошња метала је велика, ефикасност производње је ниска, а општи обим производње није велики. Конфигурисање млин за хладно извлачење и хладно ваљање у јединици у исто време ће помоћи да се искористе њихове предности, посебно за производњу цеви од нерђајућег челика и других високолегираних челичних цеви и цеви од обојених метала које је тешко деформисати. Разумније је и потребније. Машине за хладно извлачење укључују једноструке и вишеструке машине за извлачење равних шипки и машине за извлачење котура (погледајте машине за извлачење рола). Дужина једне цеви је до 50м када се хладно вуче, а до неколико стотина метара када се ваља. Минимална тонажа машине за хладно извлачење је 30кН, а максимална 7000кН. Конвенционални млинови за хладно ваљане цеви укључују млинове за хладно ваљане цеви са два ваљка и млинове за хладно ваљане цеви са више ваљака.
За више информација о хладно вученим цевима, посетите следећу веб страницу: хттпс://ввв.скивингтубелв.цом
