1. Побољшајте квалитет грејања гредице (1) Грејање стриктно у складу са захтевима процеса и коришћењем горње границе температуре загревања да би се избегло нискотемпературно загревање. На пример, температура грејања гредица од угљеничног челика (1-45.) је повећана за 20-30 степен у поређењу са оригиналним процесом, а ефекат је бољи. Према статистикама, пукотине су се смањиле за скоро 40% у наредних пет месеци. (2) За пећи са косим дном, материјали се морају често померати како би се осигурало да се празнине загревају равномерно и да би се спречило појављивање јин и јанг површина. У исто време затворите врата пећи након завршетка храњења да бисте смањили губитак топлоте. (3) Строго контролишите ритам котрљања како бисте осигурали да се гредица добро загреје и да се не појави црна језгра. Избегавајте појаву црне спирале перфорације. (4) Користите висококвалитетно тешко уље да бисте осигурали квалитет грејања гредице.
2. Побољшајте тачност дебљине капиларног зида (1) Исправно подесите параметре процеса пирсинга и ваљања цеви, побољшајте тачност алата и калупа као што су ваљци и учините да се празна и сирова цев равномерно деформише током процеса пробијања и ваљања цеви . (2) Прецизно подесите позицију за центрирање и инсталирајте потпорни ваљак тако да врх може да буде у равни са центром бланка како би се избегла ексцентрична перфорација. (3) Инсталирајте и подесите ваљак за држање и чврсто држите клин за избацивање како бисте спречили да клин за избацивање потоне. (4) Прилагодите опрему како бисте одржали опрему у добром стању и осигурали тачност дебљине капиларног зида. (5) Ојачајте управљање, често мерите дебљину зида капилара и извршите благовремено прилагођавање ако се пронађу проблеми.
3. Избегавајте брзо хлађење капиларне цеви водом и контролишите хладно челично ваљање да бисте ускладили ритам производње тако да отпадна цев остане на столу кратко време пре котрљања. Уверите се да коначна температура котрљања челичне цеви није нижа од 850 степени, обезбедите униформну унутрашњу структуру челичне цеви, смањите заостали напон, умерен притисак воде за хлађење, спречите цурење воде и избегнете локално брзо хлађење челичне цеви, изазивајући локалну хладноћу.
4. Спречите капиларну равност и савијање да бисте побољшали квалитет алата и калупа. Често проверавајте алате и калупе. Ако установите да су алати и калупи истрошени или да не испуњавају услове, замените их на време. Често проверавајте квалитет површине капиларне цеви, пронађите проблеме и решите их на време.
5. Побољшати квалитет капиларног млевења. Површински дефекти као што су увијени набори и спољашњи набори капиларних цеви морају се чисто брусити. Ширина брушења мора бити 8 пута већа од дубине брушења. Након брушења брусним точком, мора се рендисати ножем. За побољшање квалитета млевења.
6. Жарење након капиларног млевења (1) Због фактора као што су лош квалитет грејања гредице или ниска коначна температура ваљања, челична цев има дефекте као што је заостало напрезање. Након капиларног жарења, елиминише се заостали напон челичне цеви, побољшава се унутрашња структура и побољшава пластичност. , да би се олакшала обрада хладног извлачења и деформација. (2) Након што је челична цијев брушена, долази до радног очвршћавања у подручју брушења, напрезање се концентрише, повећава се тврдоћа површине за мљевење, смањује се пластичност и повећава отпорност на деформацију. Након што је капилара брушена, а затим жарена, може се елиминисати радно очвршћавање и концентрација напрезања узрокована брушењем. Део за млевење може да добије исту добру пластичност као и остали делови, што олакшава деформацију обраде. (3) Жарење након капиларног млевења мора задовољити захтеве процеса жарења, тако да се капилара загрева равномерно и кроз језгро, тако да се стање ткива неисправног дела може у потпуности обновити. Елиминишите унутрашње напрезање, смањите тврдоћу и побољшајте пластичност.
За више информација о хладно вученим цевима, посетите следећу веб страницу: хттпс://ввв.скивингтубелв.цом
